Ротационное формование – это отрасль промышленности по переработке пластмасс. Следовательно, ротационная форма также является разновидностью пластиковой формы. Основные требования к проектированию и изготовлению пластиковых форм применимы и к ротационным формам. В то же время из-за некоторых особенностей процесса ротационного формования существует много различий между конструкцией и изготовлением пресс-формы для ротационного формования и другими методами обработки пластмасс. Успех проектирования и изготовления пары ротационных форм зависит не только от того, соответствуют ли они требованиям к конструкции и изготовлению пластиковых форм, но также и от того, соответствуют ли они следующим требованиям к конструкции и изготовлению ротационных форм.
Ротационное формование
1. Структура штампа разумна, открывание и закрывание штампа удобно, вставка проста в эксплуатации, а эффективность производства высока.
2. Материалы для изготовления пресс-форм подобраны правильно, пресс-форма обладает высокой прочностью, ее нелегко повредить и она имеет длительный срок службы.
3. Матрица имеет умеренную толщину стенок, быструю теплопередачу и охлаждение, что способствует повышению эффективности и энергосбережения, а также улучшению качества продукции.
4. Размер и линия пресс-формы гладкие, полость пресс-формы гладкая, зазор внутреннего пространства соответствующий, и нет мертвого угла, где поток сырья не является гладким, что может удовлетворить производственные требования ротационного формования. процесс.
5. Затраты на проектирование и производство являются разумными, а экономическая эффективность пресс-формы высока.
Конечно, для производителей пресс-форм характеристики процесса ротационного формования часто ставят проектирование и изготовление пресс-форм в противоречивую ситуацию. Очень трудно полностью удовлетворить эти требования к пресс-формам, и, как правило, только найти хорошую точку баланса в этих требованиях. Например, для повышения эффективности производства необходимо сделать толщину стенки формы как можно более тонкой, чтобы форма могла быстро передавать тепло, чтобы тепло могло быстро входить и выходить, при этом уменьшая общий вес формы. плесень, экономя энергию и замедляя потерю оборудования. Однако, если толщина стенки штампа слишком тонкая, это приведет к недостаточной прочности штампа, который будет трудно выдерживать многократное воздействие различных сил в процессе производства, легко деформируется и повреждается, а также значительно сокращает срок службы штампа. смерть. Это требует, чтобы конструкция ротационно-формовочной матрицы всесторонне учитывала вышеперечисленные факторы, давала более разумную схему и проектировала пресс-форму с умеренной толщиной стенок и высокой прочностью. Такая ситуация часто встречается в процессе проектирования и изготовления пресс-форм.
