Компоненты времени цикла
Фаза зажима и инъекции (0–5 секунд)
Закрытие формы → Вращение вперед для впрыска расплавленного пластика → Удержание и компенсация давления
Фаза охлаждения и отверждения (наибольшая доля, обычно 10–60 секунд)
Пластик остывает до твердого состояния в форме; время охлаждения можно сократить за счет оптимизации водных каналов формы.
Фаза открытия формы и извлечения детали (3–15 секунд)
Открытие формы → Выталкивающие штифты выталкивают деталь → Удаление детали роботом/ручным способом.
Время вспомогательного действия (1~5 секунд)
Включая очистку пресс-формы, распыление разделительного состава, установку вставок и т. д.
Общее время цикла=Впрыск + Удержание давления + Охлаждение + Открытие формы + Удаление детали + Вспомогательные действия
Основные идеи по сокращению времени цикла
Уделяйте приоритетное внимание оптимизации времени охлаждения: Благодаря конструкции каналов для воды в форме (например, конформные каналы охлаждения, напечатанные на 3D-принтере) и точному контролю температуры формы время охлаждения может быть сокращено на 20–30 %.
Повысить эффективность действий оборудования: Использование термопластавтоматов с серводвигателем-может увеличить скорость открытия/зажима формы на 15–20 %.
Автоматическое удаление деталей: Замена ручного снятия деталей роботами может сэкономить 3–5 секунд за цикл.
