Привет! Меня, как поставщика форм PS Box Mould, часто спрашивают о технических параметрах этих форм. В этом сообщении блога я расскажу обо всех важных деталях, которые помогут вам понять, из чего состоит отличная форма для коробки PS.
1. Материал
Материал формы PS Box имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на долговечность формы, ее производительность и качество конечного продукта. Большинство форм PS Box, которые мы поставляем, изготовлены из высококачественной стали, такой как P20, H13 и т. д.
Сталь P20 представляет собой предварительно закаленную пластиковую пресс-форму. Он обладает хорошей обрабатываемостью, высокой полируемостью и подходит для применения общего назначения. Он хорошо выдерживает давление и температуру во время процесса литья под давлением. Сталь H13, с другой стороны, является инструментальной сталью для горячей обработки. Он обладает превосходной термостойкостью, высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Это делает его идеальным для крупносерийного производства коробок PS, поскольку он может выдерживать повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения без значительных повреждений.
2. Размеры
Размеры формы для коробок PS определяются размером коробок PS, которые вы хотите производить. Есть несколько ключевых аспектов, которые следует учитывать:
- Размер полости: это пространство внутри формы, куда впрыскивается материал PS для формирования коробки. Размер полости должен быть точно рассчитан в соответствии с желаемыми внешними размерами коробки PS с учетом таких факторов, как степень усадки. Например, если вы хотите изготовить небольшую коробку из полистирола с внешними размерами 100 x 80 x 50 мм, размер полости будет немного больше, чтобы компенсировать усадку материала полистирола после охлаждения.
- Размер пресс-формы: Пластина формы обеспечивает структурную поддержку полости и других компонентов. Он должен быть достаточно большим, чтобы вместить все необходимые детали, такие как каналы охлаждения, выталкиватели и системы направляющих. Большая плита формы также может улучшить стабильность формы во время процесса литья под давлением.
3. Скорость усадки
Степень усадки – важный параметр, влияющий на конечный размер и форму коробки ПС. Полистирол (ПС) имеет определенную степень усадки при охлаждении из расплавленного состояния в твердое. Степень усадки полистирола общего назначения обычно составляет около 0,3–0,6%. Однако это может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип смолы PS, условия процесса литья под давлением (такие как температура, давление и время охлаждения), а также конструкция коробки PS.
При проектировании формы для коробок PS нам необходимо точно рассчитать степень усадки и соответствующим образом отрегулировать размер полости. Если не учитывать степень усадки должным образом, готовые коробки PS могут оказаться слишком маленькими или иметь искаженную форму, что повлияет на их функциональность и внешний вид.
4. Система охлаждения
Для пресс-формы PS Box Mould необходима хорошая система охлаждения. Это помогает контролировать температуру формы в процессе литья под давлением, что, в свою очередь, влияет на качество и эффективность производства коробок ПС.
- Каналы охлаждения: это каналы внутри формы, по которым течет охлаждающая среда (обычно вода). Конструкция охлаждающих каналов имеет решающее значение. Они должны быть равномерно распределены по полости, чтобы обеспечить равномерное охлаждение материала ПС. Неравномерное охлаждение может привести к короблению, внутренним напряжениям и другим дефектам коробок ПС.
- Время охлаждения: Время охлаждения – это время, необходимое для затвердевания полистирола внутри формы. Хорошо спроектированная система охлаждения может сократить время охлаждения, что означает более высокую эффективность производства. Однако нам также необходимо убедиться, что материал PS полностью охлажден, чтобы избежать таких проблем, как деформация при извлечении коробки из формы.
5. Система выброса
Система выталкивания служит для извлечения готовых коробок ПС из формы после процесса литья под давлением. Существует несколько типов систем выброса, и выбор зависит от конструкции коробки PS и формы.
- Выталкиватели: Это наиболее распространенный тип механизма выброса. Выталкивающие штифты размещаются в определенных местах в форме, чтобы вытолкнуть коробку PS из полости. Количество, размер и расположение выталкивающих штифтов необходимо тщательно продумать, чтобы обеспечить плавное выталкивание коробки без повреждения.
- Эжекторные рукава: Выбрасывающие втулки используются, когда коробка PS имеет отверстие или выступ. Они могут обеспечить более равномерную силу выброса вокруг отверстия или бобышки, предотвращая деформацию.
6. Система бегунов
Система направляющих отвечает за доставку расплавленного материала PS из сопла литьевой машины в полость. Существует два основных типа бегунковых систем:
- Холодноканальная система: В системе холодных литников расплавленный материал полистирола протекает через ряд каналов (литников), которые имеют относительно низкую температуру. Материал в направляющих затвердевает после каждого цикла впрыска, и его необходимо удалить и переработать. Холодноканальные системы относительно просты и экономичны, но они могут привести к некоторым потерям материала.
- Горячеканальная система: Система горячих литников поддерживает высокую температуру литников, поэтому материал полистирола в литниках остается расплавленным на протяжении всего процесса литья под давлением. Это устраняет необходимость удаления и переработки затвердевшего материала литника, сокращая отходы материала и повышая эффективность производства. Однако горячеканальные системы более сложны и дороги в установке и обслуживании.
7. Отделка поверхности
Обработка поверхности пресс-формы для коробок PS оказывает непосредственное влияние на внешний вид коробок PS. Гладкая поверхность может сделать коробки PS более привлекательными, а также уменьшить трение между коробкой и формой во время выталкивания.
Обычно мы используем различные методы обработки поверхности для достижения желаемого качества поверхности, такие как полировка, текстурирование или гальваническое покрытие. Полировка может сделать поверхность формы чрезвычайно гладкой, в результате чего коробки PS станут глянцевыми. Текстурирование может добавить к поверхности коробок определенный рисунок или текстуру, что может улучшить их сцепление или эстетику. Покрытие, такое как хромирование, может улучшить износостойкость и коррозионную стойкость поверхности формы.
Почему стоит выбрать наши формы для коробок PS?
Мы являемся профессиональным поставщиком форм для коробок PS и имеем богатый опыт в проектировании и производстве высококачественных форм. Наши формы изготавливаются с использованием новейших технологий и проходят строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что они соответствуют вашим требованиям.
Если вы заинтересованы в нашемПластиковая форма для пищевых контейнеров,Квадратная форма для пищевых контейнеров, илиПластиковая форма для пищевых коробокили у вас есть какие-либо вопросы о технических параметрах форм для коробок PS, пожалуйста, свяжитесь с нами для закупок и переговоров. Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами!
Ссылки
- «Справочник по проектированию пластиковых форм»
- «Технология литья пластмасс под давлением»